Описание

Технические параметры

Сушилка-гранулятор с псевдоожиженным слоем Rich Smart в основном используется для смешивания порошковых материалов, грануляции, сушки, нанесения покрытия на гранулы и других операций в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Такие как гранулы таблеток, растворимые напитки и гранулы приправ. Его основная функция — изготовление гранулированных или сферических таблеток, а также защита таблеток путем нанесения покрытия. Являясь передовым фармацевтическим оборудованием, многофункциональная машина для нанесения покрытия грануляцией в псевдоожиженном слое эффективна, проста и экономична в производственном процессе и может удовлетворить потребности различных применений.

Основной принцип

Сушилка-гранулятор с псевдоожиженным слоем работает по принципу псевдоожижения. В этом процессе поток воздуха или газа пропускают через слой порошкообразного материала, в результате чего частицы суспендируются или «ожижаются». Это псевдоожиженное состояние обеспечивает равномерное распределение гранулирующих агентов (таких как связующие или клеи) и способствует равномерному образованию гранул.

Ключевые компоненты

Система подачи воздуха:Обеспечивает необходимый поток воздуха для псевдоожижения порошка. Обычно это воздуходувка или вентилятор, создающий контролируемый объем воздуха.

Камера грануляции:Здесь порошок псевдоожижается. Обычно он представляет собой вертикальную колонну, в которой порошок подвешивается поднимающимся вверх воздухом.

Перфорированная пластина или сетка: расположен у основания камеры и пропускает воздух, удерживая порошок на месте.

Распылительная насадка:Используется для нанесения грануляционной жидкости (связующего) на псевдоожиженный порошок. Сопло распыляет жидкость на мелкие капли, которые затем равномерно распределяются по порошку.

Циклонный сепаратор (опция):Собирает гранулированный материал из воздушного потока, отделяя его от мелких частиц и пыли.

Система управления: управляет различными параметрами, такими как скорость воздушного потока, температура и скорость распыления, для обеспечения стабильных результатов грануляции.

Обзор процесса

Подготовка:Порошковый материал загружается в камеру грануляции.

Псевдоожижение:Воздух подается через перфорированную пластину, создавая псевдоожиженный слой, в котором частицы порошка суспендируются и перемешиваются.

Грануляция:Гранулирующую жидкость распыляют на псевдоожиженный порошок. Жидкость связывает частицы вместе, заставляя их агломерироваться в гранулы.

Сушка (если применимо):В некоторых системах гранулы сушат в одной камере или переносят в отдельную сушильную установку для удаления остаточной влаги.

Коллекция:Конечный гранулированный продукт собирают, часто используя циклон или подобное сепарационное устройство.

Granulator 1

Преимущество

(1) Четыре в одной функции: смешивание, сушка, гранулирование и покрытие. он может напрямую превращать порошковый материал в гранулы.
(2) Использование системы двухкамерных фильтрующих мешков позволяет полностью удалить пыль.
(3) При герметичном отрицательном давлении, зазоре, отсутствии мертвого угла.
(4) Использование многожидкостной насадки гарантирует однородность формованных гранул и очень низкое содержание порошка.

(5) использование псевдоожиженного материала в качестве влажного липкого материала для изготовления гранул позволяет сэкономить много спирта и снизить стоимость, а также позволяет производить небольшие медицинские частицы без сахара или с низким содержанием сахара.
(6) Можно выбрать взрывозащищенную конструкцию с давлением 2 бар.

(7) Конечные продукты гранулятора с псевдоожиженным слоем химического порошка легко плавятся и разлагаются.

(8) Разработано, изготовлено и смонтировано с соблюдением требований GMP.

Спецификация

Модель		РС3	5	15	30	45	60	90	120	200	300	500
Объем (л)		12	22	45	100	155	220	300	420	660	1000	1500
Количество пара (кг/ч)		0.5-1	1-3	2-5	6-15	7-18	10-23	15-50	20-60	40-80	70-150	100-200
Сумма обработки (кг/партия)		1.5-4.5	4-6	10-20	15-45	25-65	40-80	60-120	80-160	100-300	150-450	300-700
пар	Давление (МПа)	00.4-0.6
	Расход (м3/мин)	12	223	42	70	99	141	169	211	282	366	451
Сжатый воздух	Давление (МПа)	0.6
	Расход (м3/мин)	0.3	0.3	0.3	0.4	0.4	0.6	0.6	0.9	0.9	1.3	1.5
Температура (градус)		0-120
Мощность ветродвигателя (кВт)		2.2	3	4	5.5	7.5	11	15	18.5	22	30	45
Шум (Децибел)		<75 (wind motor can separated)

Granulator 3

Индивидуальные параметры

Детектор пыли для вытяжного воздуха
Осушитель воздуха на входе
Вся машина взрывозащищенная
Перемешивание для сушильной тележки
Онлайн-детектор объема воздуха
Функция вторичного пылесборника вытяжного воздуха
Рамка рукавного фильтра с функцией автоматического подъема вниз
Онлайн КЛП
Бак для перемешивающего раствора

Приложения

Фармацевтическая промышленность: Для производства гранул, которые можно прессовать в таблетки или заполнять капсулы.

Химическая промышленность: Для создания однородных гранул для дальнейшей обработки или смешивания.

Пищевая промышленность: для производства гранул определенной текстуры или консистенции.

Грануляторы с псевдоожиженным слоем ценятся за свою эффективность, способность производить однородные гранулы и гибкость при работе с различными материалами. Они особенно ценятся в отраслях, где точность и последовательность имеют решающее значение.

Granulator 7