Каково назначение распылительной сушилки?
Распылительная сушка — это распространенный метод сушки материалов, который в основном используется для быстрой сушки жидких материалов (таких как растворы, суспензии или эмульсии). Основной принцип распылительной сушки заключается в распылении жидких материалов на мелкие капли и использовании горячего воздуха для быстрого испарения и сушки этих капель и, наконец, получения порошкообразного продукта.
Рабочий процесс распылительной сушилки состоит из следующих этапов:
1. Распыление жидких материалов. В процессе распылительной сушки жидкие материалы (такие как растворы, суспензии, эмульсии и т. д.) сначала распыляются на мелкие капли через систему распыления. Размер этих капель обычно составляет от десятков до сотен микрон.
2. Маленькие капли контактируют с горячим воздухом: распыляемые капли быстро окружаются горячим воздухом и начинают контактировать. Горячий воздух обычно нагревается с помощью нагревательной трубы и поступает в сушильную камеру через вытяжной вентилятор, контактируя с небольшими каплями.
3. Испарение и высыхание воды.
После того, как горячий воздух контактирует с каплями, скорость испарения очень высока из-за большой площади поверхности капель. После того как вода быстро испаряется, твердые вещества в каплях остаются в виде сухого порошка.
4. Разделение частиц
В нижней части башни распылительной сушки сухой порошок под действием силы тяжести оседает на дно сушильной камеры, а затем отделяется от воздуха циклонным сепаратором.
5. Коллекция продуктов
Высушенный порошок через циклонный сепаратор оседает в сборнике.
Какие типы распылительных сушилок существуют?
Существует множество типов распылительных сушилок. Тип используемой распылительной сушилки зависит от характера жидкого сырья, желаемого конечного продукта и требуемой производственной мощности. Распространенными методами распыления являются:
1. Высокоскоростное центробежное распыление.
Роторные распылители используют вращающееся колесо для распыления жидкости на капли. Этот тип распылительной сушилки может производить большое количество продуктов и является наиболее гибкой системой распыления, подходящей для различных исходных материалов и может использоваться в приложениях с чрезвычайно высокой вязкостью. Роторные распылители могут быть предназначены для использования колес с керамическими вставками для обработки абразивных суспензий.
2. Распыление сопла под давлением.
В этой сушилке используется насос высокого давления (до 300 бар) для распыления жидкости на капли, в результате чего получается однородный порошок. Системы напорных сопел могут производить порошки с постоянным и узким размером частиц, что часто необходимо для получения хороших свойств текучести и постоянной объемной плотности.
3. Двухжидкостное распыление сопла.
Двухжидкостные форсунки используют газ под давлением (от 4 до 10 бар) для распыления жидкости. Наиболее часто используемым газом является сжатый воздух, где сжатый воздух и жидкая подача встречаются в небольшой камере, а высокоскоростной газ разбивает жидкость на мелкие капли. Этот тип насадок часто используется в экспериментальных сушилках.
4. Комбинация распылительной сушилки с псевдоожиженным слоем.
Распылительные сушилки часто используются в сочетании с псевдоожиженным слоем. Псевдоожиженный слой может быть встроен в нижнюю часть конуса распылительной сушки, и псевдоожижающий воздух выпускается вместе с воздухом из распылительной камеры.
5. Распылительная сушилка замкнутого цикла.
Эти сушилки подходят для легкоокисляемых продуктов или когда растворителем является не вода, а органическая жидкость с горючими парами. Процесс сушки осуществляется в замкнутом контуре с использованием азота вместо воздуха в качестве сушильной среды для исключения кислорода из процесса сушки. В замкнутом контуре для регенерации растворителя используется охладитель/конденсатор.
Каковы ключевые факторы, влияющие на распылительную сушку?
1. Свойства исходной жидкости: такие как вязкость, поверхностное натяжение, растворимость и концентрация и т. д.
2. Тип распылителя: тип распылителя, центробежный, двухжидкостный, напорный сопла и т. д., угол сопла, а также физическая и химическая скорость.
3. Температура и влажность осушающего воздуха: температура приточного воздуха, влажность приточного воздуха.
4. Поток воздуха и скорость ветра
5. Конструкция и работа сушильной камеры: соотношение диаметра и высоты при сушке, распределение потоков воздуха в башне.
6. Размер частиц и однородность материала.
7. Время высыхания и время пребывания.
8. Термическая чувствительность материала
10. Скорость подачи.
Каковы их основные виды использования (приложения)?
Распылительные сушилки широко используются во многих отраслях промышленности.
1. Пищевая сфера
Молочные продукты: используются для производства сухого молока, сухих молочных смесей, сырного порошка и т. д.
Фруктовый сок и овощной порошок; Приправы: порошок кофе, чайный порошок и т. д.
2. Химическая область
Катализатор;Химические реагенты, пигменты, пестициды, удобрения; моющие порошки и частицы чистящих средств.
3. Фармацевтическая сфера
Лекарственные частицы, растворы, суспензии, эмульсии. Биологические продукты, белки, ферменты, вакцины и т. д.
4. Промышленность охраны окружающей среды
Сточные воды или осадки, переработка жидких отходов, отходящих газов и сточных вод, обезвоживание концентрированных материалов и т. д.
5. Электроника и материаловедение
Керамический порошок; Металлический порошок, Графен, сырье для литиевых батарей.
6. Область био и сельского хозяйства
Приготовьте пробиотические порошки, ферментные порошки, кормовые добавки и т. д.
Каковы преимущества распылительной сушки?
Преимущества распылительных сушилок – высокая скорость сушки, хорошее качество продукции и простота управления. К его основным преимуществам относятся:
1. Жидкие материалы можно сушить равномерно и быстро.
2. Подходит для термочувствительных материалов, температура быстро меняется в процессе сушки, поэтому можно избежать высокой температуры. Повреждение материала.
3. Размер частиц продукта регулируется, подходит для гранулированных продуктов с различными потребностями.
4. Оборудование просто в эксплуатации.
5. Порошок обладает хорошей текучестью.
6. Порошок имеет низкое содержание воды.
Технология распылительной сушки широко применяется во многих отраслях промышленности, особенно в процессе преобразования жидких материалов в порошок при крупномасштабном производстве.
Хотите продолжить исследование? Наши специалисты по продажам всегда онлайн, чтобы помочь вам.
Компания Xi'an Rich Smart Technology Co., Ltd. занимается производством распылительной сушки уже почти 20 лет. Наши технологии в области сушки незаменимы. Профессионально, надежно, быстро и внимательно – наши основные принципы обслуживания клиентов. Ваш поставщик решений для сушки заслуживает доверия. Качество бескомпромиссное: более 2000 успешных случаев сушки.
Пожалуйста, свяжитесь с нами по адресуЭлектронная почта: info@richtechpm.com Вызов: +86-13072962429.Вы никогда не пожалеете об этом.
